금속 부품의 3D 프린팅은 산업 제조에 중요한 기술로 자리 잡았습니다. 가장 일반적으로 사용되는 기술은 다음과 같습니다. 선택 레이저 용융(SLM), 직접 금속 레이저 소결 (DMLS), 그리고 전자빔 용융 (EBM). 이러한 방법은 일반적으로 구형 형태로 10-45마이크론 크기의 미세 금속 분말을 원자재로 사용합니다. 사용되는 일반적인 금속에는 스테인리스 스틸, 티타늄, 니켈 합금, 알루미늄, 코발트-크롬이 포함됩니다. 금속 분말을 얇은 층으로 펼치고 디지털 3D 모델에 따라 고출력 레이저 또는 전자 빔으로 선택적으로 녹입니다. 이렇게 하면 분말 입자가 서로 융합되어 물체가 층마다 쌓입니다. 3D 프린팅된 금속 부품은 강도, 내구성, 설계의 자유도, 가벼운 무게로 유명합니다. 주요 산업 적용 분야는 빠른 프로토타이핑, 툴링, 항공우주, 의료, 자동차 및 기타 분야에서 복잡한 부품의 소량 생산을 포함합니다. 인쇄 후 지지대 제거, 응력 해소, 표면 마무리와 같은 몇 가지 후처리가 필요할 수 있습니다.
Metal 3DP에서는 나노파우더, 구형 파우더, 구형화 장비, 나노파우더 합성 장비, 열 분무 장비, 항공 재진입 장비, 파우더 공급기, 엔탈피 프로브를 포함한 첨단 솔루션을 주의 깊게 엔지니어링하여 귀사의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계했습니다.
맞춤형 솔루션은 다양한 시장 부문의 구체적인 요구 사항에 따라 정밀하게 설계되어 금속 3D 인쇄 요구 사항이 타의 추종을 불허하는 전문성과 혁신으로 충족되도록 합니다.
항공우주 산업
메이투오는 금속 3D 프린팅을 통해 경량 부품과 첨단 소재로 우주선 성능과 연료 효율을 향상시켰습니다.
헬스케어 분야
Meituo는 의료 산업에 맞춤형 금속 3D 인쇄를 제공하여 성과와 회복 시간을 개선하는 개인화된 임플란트와 수술 도구를 만듭니다.
자동차 산업
메이투오는 자동차의 연료 효율성 및 성능을 개선하기 위해 금속 3D 프린팅으로 가벼운 구성 요소를 생산합니다.
보석 산업
Meituo는 디자이너가 혁신적인 금속 3D 프린팅 기술로 독특하고 맞춤형 보석을 만들어 디자인 혁신을 이끌도록 지원합니다.
에너지 부문
에너지 산업에서 금속 3D 프린팅은 중요한 부품의 빠른 제조를 가능하게 하여 효율적이고 안정적인 장비 성능을 보장합니다.
산업용 제조
Meituo의 금속 3D 프린팅 기술은 효율성을 높이고 제조업체 비용을 낮춰 신속한 프로토타입 제작과 복잡한 부품 생산을 지원합니다.